راه حل ها

Example Workflow for Forming a Channel Profile مثال جریان کاری برای تشکیل یک پروفایل کانال یک نوار فولادی را باز کنید و آن را به دستگاه بدهید. رولر های 1 ⁄ 3 لبه ها را به تدریج به سمت بالا خم می کنند. رولر های 4×6 خم ها را اصلاح می کنند تا یک شکل یکنواخت U-shape را تشکیل دهند. تراشنده پرواز، کانال را به طول 10 فوت کاهش می دهد. کانال های تمام شده برای بازرسی و حمل و نقل انباشته می شوند.   با دنبال کردن این مراحل و حفظ تنظیمات مناسب، یک ماشین شکل گیری رول می تواند به طور کارآمد پروفایل های با کیفیت بالا و سازگار را برای صنایع مختلف تولید کند. همیشه به دستورالعمل سازنده برای عملیات خاص ماشین و دستورالعمل های ایمنی مراجعه کنید.     استفاده از یک ماشین شکل گیری رول شامل یک سری مراحل متوالی است،از آماده سازی و راه اندازی تا عملیات و خاموش شدن واقعی،همه در حالی که امنیت را در اولویت قرار می دهیم.اينجا راهنماي مفصل در مورد نحوه استفاده از ماشين توليد رول هست: I. چک و تنظیم قبل از عملیات (آماده سازی کلیدی است) قبل از اينکه ماشين رو روشن کنيآماده سازی کامل برای ایمنی ضروری است.کاراییو کیفیت محصول. راهنمايي رو بخون:این غیرقابل مذاکره است.هر مدل ماشين توليد رول دستورالعمل هاي خاصي دارههشدارهای ایمنی،و برنامه های نگهداری.با راهنماي ماشين خود آشنا شو. ماشين رو بررسي کن: چک بصری:به دنبال هر نوع بولت گشاده ای بگردقطعات آسیب دیده،لباس غیرطبیعی روی رولرهانشانه های نشت (سیال هیدرولیکی،کولر،یا زباله. نگهبان:تمام نگهبانان امنيتي رو تضمین کنيدپوشش هاو دکمه های توقف اضطراری در محل هستند،به درستی کار می کند،و از آن عبور نکرد. روغن:مطمئن شوید که تمام قسمت های متحرکدنده هازنجیرها به طور مناسب مطابق توصیه های سازنده روانکاری شده اند.سطح روغن و خنک کننده را بررسی کنید. بازرسي ابزار:تایید کنید که رولر پاک شدهبدون آسیب،و به درستی برای پروفایل خاصی که قصد دارید ایجاد کنید نصب شده است.شکاف ها و تراز رولرها رو چک کنید. مواد رو آماده کن مشخصات مواد:تایید کنید که کویل فلزی یا نوار با مشخصات ماشین و الزامات کار مطابقت داردضخامتعرض،خستگی. بارگذاری کویل:به طور ایمن کویل را روی decoiler/uncoiler بارگذاری کنید.مطمئن شوید که به درستی متمرکز و ایمن شده است.اگه یه کویل سنگین باشهاستفاده از تجهیزات بلند کردن مناسب و اطمینان حاصل کنید که هیچ کس در طول بارگذاری زیر کویل نیست. استریختن نوار:اگه ماشين يه سطح دهنده داشته باشهمطمئن شوید که تنظیم شده است تا هر گونه عیب و نقص کویل یا مواد را حذف کند. تنظیم سیستم کنترل (PLC/CNC): ورود برنامه:پارامترهای مورد نیاز را وارد پنل کنترل ماشین (HMI) کنیداین معمولا شامل: طول پروفایل مورد نظر. مقدار دسته. سرعت ماشین. تنظیمات برای ضربه زدن در خطنوتینگ،یا cutting operations (اگر قابل استفاده باشد). تنظیم ابزار:در حالی که اغلب توسط مهندسان پیش تعیین شده است،مطمئن شوید که شکاف های رول برای هر ایستگاه برای ضخامت مواد به درستی تنظیم شده است.این برای دستیابی به پروفایل درست و جلوگیری از علامت گذاری یا چین و چروک مواد بسیار مهم است.برای این کار اغلب از یک سنجه احساس استفاده می شود. II. عملیات (استارتینگ تولید) وقتی آماده سازی کامل شد،شما می توانید فرآیند شکل گیری را شروع کنید. برق روشن:منبع اصلی برق ماشین رو روشن کن. سیستم های هیدرولیکی و پنوماتیک را فعال کنید:اگر ماشین دارای قطعات هیدرولیکی یا پنوماتیک باشد (به عنوان مثالg،برای مطبوعات قطع شده،پمپ ها و یا منابع هوا را فعال کنید.سطح فشار رو چک کن. مواد اولیه (Threading): دست به دست لبه ی پیشرو از نوار فلزی را به راهنماهای ورودی و سپس به اولین مجموعه ی رولرها وارد کنید. به دقت نوار را از طریق ایستگاه های اولیه شکل گیری هدایت کنید.این مرحله اغلب نیاز به سرعت آهسته ماشین و مشاهده دقیق برای اطمینان از مسیرهای مواد به درستی از طریق رولرها دارد. مطمئن شوید که نوار متمرکز شده و به آرامی حرکت می کند.یک راهنمای ورودی که به درستی تنظیم نشده است می تواند منجر به مسائل مانند پیچ و تاب شود.کمبر،یا برر. آزمايش و تنظيم: یک قطعه آزمایشی را از طریق کل دستگاه اجرا کنید. بررسي پروفايل ساخته شده:به دقت قطعه تست را بررسی کنید: دقت ابعاد (بعد اندازه گیری ابعاد پروفایل در برابر مشخصات). پروفایل سازگاری (بررسی برای ریپلز،چروک ها،چرخش،خم شدن،يا شعله هاي آخر. سطح پایان (به دنبال خراش ها یا علائم از رولرها باشید). دقت سوراخ/بریده شدن (اگر از عملیات در خط استفاده شود). تنظیمات انجام دهید:اگه مشکلی پیدا بشهدستگاه رو فوراً متوقف کنيد.رولر های مربوطه را تنظیم کنید،راهنما،یا کنترل پارامترهای مورد نیاز.این اغلب شامل تنظیم دقیق شکاف های رول می شود.راهنماهای جانبی،یا واحد های صاف کننده.تا زمانی که محصول با مشخصات مطابقت داشته باشد، آزمایشات تکراری انجام می شود. اجرا کامل تولید: هنگامی که قطعات تست کامل شوند،دستگاه رو به حالت اتوماتیک تغییر بده. تولید رو به طور مداوم کنترل کنید.برای صداهای غیرطبیعی گوش کنید،مراقب لغزش مواد باشید،و به طور منظم قطعات نهایی را برای کیفیت و سازگاری بررسی کنید. مطمئن شوید که واحد قطع به درستی کار می کند و به طول برنامه ریزی شده برش می دهد. مدیریت خروجی:مطمئن شوید که قطعات ساخته شده به درستی جمع آوری شده اند،انباشته شده،یا بدون آسیب به فرآیند بعدی منتقل می شود. III. شاتدن و نگهداری (مطمئن کردن طول عمر) خاموش کردن مناسب و نگهداری معمول برای طول عمر و عملکرد ماشین بسیار مهم است. پایان تولید: مواد رو متوقف کنيد. اجازه دهید مواد باقیمانده در ماشین به طور کامل پردازش و خروج. سیستم درایو و هر عملیات ثانویه ای را خاموش کنید. تمیز کردن: ماشین رو خوب تمیز کنمخصوصاً رولر ها،راهنما،و واحد برش،برای حذف تراشه های فلزی،غبار،و زباله ها.يه لوله لوله ي هوايي ميتونه مفيد باشه تمام سطوح رو پاک کن. روغن:هر گونه قطعات رو طبق برنامه تعمیر و نگهداری دوباره روغن کنین بازرسی:برای هر گونه نشانه ی جدید از پوشیدن، یک بازرسی پس از عمل انجام دهید،آسیب،یا قطعات گشوده شده که ممکن است در طول تولید رخ داده باشد. قدرت خاموش:تمام سیستم های هیدرولیکی و پنوماتیک رو خاموش کنیدبعدش منبع اصلی برق رو خاموش کن. تعمیرات برنامه ریزی شده:به توصیه ی روزانه ی سازنده عمل کنید،هفتگی،ماهانه،و برنامه های نگهداری سالانه.این شامل چک کردن تنش های کمربند است،بررسی اتصالات الکتریکیو مایعات را پر می کند. ایمنی مهم است (مخصوصاً در مقررات سختگیرانه ژاپن): تجهیزات محافظتی شخصی (PPE):همیشه از وسایل ایمنی مناسب استفاده کنید.از جمله عینک های ایمنی،محافظت از شنوایی،دستکش ها (non-snagging types)و کفش ایمنی.از پوشیدن لباس ها یا جواهرات که می توانند در قطعات متحرک گیر کنند، دوری کنید. نگهبان ماشين:هرگز محافظان ایمنی را حذف یا دور نگردید.اونا اونجا هستن تا ازتون در مورد نقاط حساس محافظت کننقطعات چرخاندهو بقایای پرنده. توقف اضطراری:مکان و عملکرد تمام دکمه های توقف اضطراری را بدانید. تعطیلی (LOTO):همیشه روش های LOTO را در هنگام انجام تعمیرات دنبال کنید.تنظیمات،یا از راه انداختن ترافیک.قبل از کار کردن بر روی ماشین مطمئن شوید که برق کاملا قطع شده و قفل شده است. آگاهی:تمرکز کنید و از محیط اطرافتان آگاه باشید.اگر خسته یا پرت شده اید، دستگاه را کار نکنید. گروه عملیات:برای ماشین های بزرگ،اغلب توصیه می شود که بیش از یک نفر در طول عملیات حضور داشته باشند.مخصوصاً هنگام بارگذاری یا رفع مشکل. آموزش:مطمئن شوید که همه اپراتورها به درستی آموزش دیده و مجاز به استفاده از ماشین هستند. با دنبال کردن این مراحل و اولویت بندی ایمنی،شما می توانید به طور موثر از یک ماشین شکل گیری رول استفاده کنید تا پروفایل های فلزی با کیفیت بالا را به طور موثر تولید کنید.

ماشین شکل گیری رول(همچنین به عنوان ماشین خم کردن رول نیز شناخته می شود) یک قطعه تجهیزات است که از مجموعه های متعدد رول های چرخشی (رول ها) برای خم کردن و شکل دادن به صورت مداوم ورق یا نوار فلزی استفاده می کند.اصول کار آن شامل تغذیه یک ماده فلزی مسطح به یک واحد شکل دهی متشکل از مجموعه های متعدد رول استرول ها، به ترتیب ترتیب داده شده، به تدریج فشار را به مواد اعمال می کنند، باعث می شود که آن را تحت تغییر پلاستیکی بر اساس یک شکل قطعی پیش تعیین شده قرار دهد.در نهایت پروفایل های مورد نظر را تشکیل می دهند (مانند فولاد زاویه ای)، فولاد کانال، I-beam، پروفایل های قاب درب، قطعات خودرو و غیره).   ماشین های شکل گیری رول با کارایی بالا، دقت بالا و هزینه پایین مشخص می شوند و به طور گسترده ای در صنایع مانند ساخت و ساز، تولید خودرو، لوازم خانگی،ساختارهای فولادیبر اساس درجه اتوماسیون، آنها را می توان به مدل های دستی، نیمه خودکار و کاملا خودکار تقسیم کرد.خطوط تولیدی آنها معمولا شامل فرآیندهایی مانند باز کردن است، تراز، شکل دادن، برش و جمع آوری مواد.   Aماشین شکل گیری رولقطعه ای از تجهیزات صنعتی است که در صنعت فلزکاری برای خم کردن مداوم یک نوار طولانی از ورق فلز به یک پروفایل قطعی مورد نظر استفاده می شود.این یک فرآیند بسیار کارآمد شکل گیری سرد است، به این معنی که فلز در دمای اتاق شکل می گیرد. چگونه کار می کند: اصل اصلی یک ماشین شکل گیری رول شامل عبور یک نوار فلزی صاف از طریق یک سری از رول های دقیق طراحی شده است.هر مجموعه از رول ها (که به عنوان "استاسیون" یا "استند" نامیده می شوند) به تدریج فلز را کمی بیشتر از قبلی خم می کننداین فرآیند خم شدن تدریجی و افزایشی در نهایت نوار صاف را به پروفایل نهایی پیچیده تبدیل می کند. در اینجا یک تجزیه و تحلیل از مراحل و اجزای معمول است: دستکاری مواد (بخش ورودی): پاک کننده / پاک کننده:طناب های بزرگی از ورق فلزی را نگه می دارد و نوار را به طور مداوم در دستگاه باز می کند. سطح دهنده/ صاف کننده:از هر مجموعه ای از کویل ها حذف می شود (ميل فلز به حفظ شکل کویل شده خود) و اطمینان حاصل می کند که نوار قبل از شکل گیری صاف است. تغذیه کننده/ راهنمای ورود:به سرعت و تنش کنترل شده، نوار صاف شده را به اولین ایستگاه شکل گیری هدایت می کند.  

  در زیر برخی از موارد گذشته از مشتریان بین المللی که از طریق شرکت های تجاری خریداری شده است. از سال 2025، Tonghe Machinery به طور مستقل تجارت بین المللی را توسعه داده است.   کشور مشتری نهایی  نام/نوع تجهیزات چه قدر؟  اسرائیل خط تولید براکت های فولادی شکل C 1  لبنان خط تولید براکت های فولادی CZ 1 خط تولید سینی کابل 1 امارات متحده عربی خط تولیدی فولاد خمیده سرد CZ 3  آنگولا خط تولید فولاد بخش C 2 برزی خط تولیدی کاملا اتوماتیک براکت های خورشیدی 1  هند خط تولید فولاد بخش C کاملا اتوماتیک 2 کاملا اتوماتیک امگا خط تولید فولاد 2 ایالات متحده 165 واحد لوله های فولادی 1 خط تولیدی فولادی کاملا اتوماتیک 1  ترکy خط تولید براکت های فتوولتائیک فولادی خم شده سرد 1  آرژانتین خط تولید فولاد بخش C 1 اندونزی تجهیزات ماشین آلات UW 1 تجهیزات ماشین کناری نردبان سینی کابلی UC 1  عربستان سعودی 8MM خط تولیدی کاملا اتوماتیک براکت های خورشیدی 2 3MM خط تولیدی کاملا اتوماتیک براکت های خورشیدی 2  عربستان سعودی 3MMخط تولید کاملا اتوماتیک براکت های خورشیدی 1  الجزایر  3MMخط تولید کاملا اتوماتیک براکت های خورشیدی 2 قزاقستان خط تولیدی کاملا اتوماتیک برای سینی های کابل 1 خط تولید براکت های فتوولتائیک فولادی شکل U 1 خط تولید صفحه پوشش سینی کابل 1  هند 17 ایستگاه تجهیزات فتوولتائیک 1 17 تجهیزات تغییر نوع اتوماتیک 1  ترکیه ماشین شکل دهی فولاد 3mm C/U Section 1 ماشین شکل دهی فولاد 4mm C/U Section 2  ایران ماشین شکل دهی فولاد 4mm C/U Section 1  ایران خط تولید فولاد خم شدن سرد کاملا اتوماتیک 1

زمان پروژه: ژانویه 2023 محل پروژه: Chuzhou، Anhui تولید انرژی خورشیدی فتوولتائیک، تولید انرژی زمین گرمایی، تولید انرژی بادی، تولید انرژی از ذرات زیستی، ذخیره سازی انرژی و ساخت سیستم های میکرو شبکه، لوازم خانگی،توسعه نرم افزار کامپیوتر.

زمان پروژه: ژوئیه 2022 محل پروژه: یونفو، گوانگدونگ قرارداد پروژه های بزرگراه، راه آهن، حفاظت از آب و برق آبی، توسعه انرژی پاک مانند برق آبی، برق بادی، فتوولتائیک و تولید انرژی شمسی.

زمان پروژه: دسامبر 2021 محل پروژه: Liyang، Jiangsu تولید لوله های جوشیده شده، تجهیزات برق و تجهیزات، ساخت و ساز امکانات مهندسی ایمنی ترافیک، مهندسی سبز، مهندسی حفاظت از محیط زیست،مهندسی سازه های فولادیطراحی تجهیزات تولید انرژی خورشیدی

زمان پروژه: آگوست 2021 محل پروژه: سوسونگ، آنهی تحقیق و توسعه انرژی های جدید، طراحی و تولید محصولات ساختاری فولادی، تحقیق و توسعه محصولات یکپارچه مانند پشتیبانی گالری لوله،پشتیبانی های مقاوم به زلزله، تجهیزات الکترومکانیک و تجهیزات فلزی.

زمان پروژه: مارس 2022 محل پروژه: چانگژوه، جیانگسو تحقیق و توسعه و تولید مواد جدید آلومینیوم-مگنیزیم، ادغام سیستم تولید انرژی خورشیدی، ماژول ها و قاب های فتوولتائیک

زمان پروژه:مارس 2021 محل پروژه:چانگژو، جیانگسو تولید تجهیزات نیروگاه های خورشیدی فتوولتائیک، سلول خورشیدی، سیلیکون تک کریستالی، تولید ماژول های فتوولتائیک، انرژی خورشیدی، توسعه تکنولوژی انرژی سبکتجهیزات نیروگاه های خورشیدی فتوولتائیک

با تمرکز بر انرژی خورشیدی، انرژی بادی، الکترونیک قدرت، اینترنت انرژی و زمینه های دیگر، ما به مشتریان راه حل های کلی برای توسعه پروژه های انرژی پاک، سرمایه گذاری (تمویل) ،طراحی، ساخت و ساز، راه اندازی، بهره برداری و نگهداری